1. Durant el procés de manteniment, es va descobrir la deformació de la soldadura del pont grua i el seu control de deformació s'ha convertit en un problema urgent que cal resoldre. A causa de l'estructura típica de biga de caixa de la grua pont, que té múltiples soldadures i una estructura complexa, la tensió i la deformació de soldadura són importants. Si no s'adopta un pla de disseny i procés de construcció raonable, es produirà una deformació durant el procés de soldadura, que afectarà greument la qualitat de la soldadura i fins i tot comportarà la incapacitat d'instal·lar i utilitzar l'estructura correctament.
2. És important entendre completament les causes de la deformació de la soldadura per prendre les mesures adequades en funció de la situació específica, reduir el grau de deformació de la soldadura a un valor petit, garantir l'ús correcte i raonable de l'estructura i millorar millor la diferents rendiments de pont grua, proporcionant garanties per a una millor construcció.
3. En general, la causa principal de la deformació de la soldadura a les grues pont és l'entrada de calor desigual. La magnitud de l'entrada de calor està estretament relacionada amb el material i l'estructura de la soldadura. Tant els factors materials com els estructurals afecten el moviment del metall al voltant de la font de calor, fent que es vegi afectat per restriccions tant internes com externes, donant lloc a una deformació de tensió del material de soldadura. La deformació de la soldadura inclou principalment la deformació per contracció (contracció longitudinal i transversal), deformació de flexió, deformació angular, deformació de l'ona, deformació de torsió, etc., que es reflecteixen a l'estructura externa del pont grua, mostrant l'elevació local, la distorsió, la flexió i la torsió. .
4. Hi ha moltes raons que poden provocar aquests problemes durant el procés de soldadura, com ara que la mida de la costura de soldadura no és prou precisa, el nombre de costures de soldadura que no compleixen els estàndards predeterminats, errors significatius entre la posició de soldadura i el dissenyat. posició, propietats tèrmiques i físiques febles del material de soldadura, processos de construcció desfavorables per assolir el millor estat de soldadura, selecció de paràmetres de soldadura, etc. Cada enllaç específic s'ha de comprendre amb cura per aconseguir l'efecte desitjat.
